Finden Sie schnell cnc fertiger für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Max. Abmass : 200x200x200

Vertikales Bearbeitungscenter Mori Seiki MV Junior Ausspannfläche 900 x 400 Verfahrwege X 560 Y 410 Z 460 Anzahl Werkzeuge Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 10 M Vertikales Bearbeitungscenter DOOSAN Mynx NM 410 Ausspannfläche 920x430 Verfahrwege X 762 Y 410 Z 510 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 0i-MC Vertikales Bearbeitungscenter DEAWOO Mynx 500 Ausspannfläche 1200x500 Verfahrwege X 1020 Y 510 Z 625 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 21 i-MA Horizontales Bearbeitungscenter GROB G350 - 5 Achsen simultan (2x) Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 600 Y 855 Z 805 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 38 bar durch Spindel Integrierte 5. Achse Steuerung SIEMENS 840 Horizontales Bearbeitungscenter Kitamura H 400 Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 610 Y 510 Z 510 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 30 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 15 M Horizontales Bearbeitungscenter DOOSAN – HP 5500 Fastems FP750-Flexibler Paletten Container 10 Palettenplätze Palettengrösse 500 x 500 Verfahrwege X 800 Y 700 Z 750 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 70 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse 0,001 Grad Steuerung FANUC 18 iM-B Programmiersysteme SolidCAM 2007 R 11.2 4-Seitenbearbeitung 2 1/2 Achsenbearbeitung 3D Konturverfahren Uebernahme Ihrer CAD-Daten (3D) im prt, step, asm, iges - Format

LOHNFERTIGUNG Wir fertigen Ihnen auf unseren modernen Anlagen komplette Präzisionsteile nach Zeichnung oder CAD-Daten. Jedes Projekt wird bei uns mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Lohnfertigungen dank qualifizierten Mitarbeitern Aufgrund unserer vielseitigen Auswahl an Maschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern konnten wir bereits etliche Produkte fertigen. Wir arbeiten immer lösungsorientiert und realisieren täglich Projekte die unsere Kunden zufriedenstellen.

Unser neues RX10-Bearbeitungscenter ermöglicht Ihnen die präzise Bearbeitung mittelgrosser Teile – zu noch attraktiveren Konditionen. Dank der 5-achsigen Bearbeitungsmöglichkeit können wir auch komplexere Teile mit weniger Aufspannungen effzient und präzise fertigen. Dank der hohen Spindeldrehzahl eignet sich die RX10 speziell für die Bearbeitung von Aluminium. Die neue RX10 ist noch leistungsfähiger als unser seit Jahren bewährtes Modell. Die Fertigungsinsel verfügt zudem über mehr Palettenplätze.

Kundinnen und Kunden von hochwertigen Konsumgütern wie Uhren stellen höchste Anforderungen an die ästhetische Wirkung. Roth veredelt Ihre Präzisionsteile mit einem makellosen Oberflächenfinish. Oberflächenfinish Bürsten Trowalisieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen, Staubstrahlen, Glasstrahlen und Kugelstrahlen Polieren Informationen Auch nach dem Oberflächenfinish kümmern wir uns mit grösster Sorgfalt um Ihre Produkte. Zum Beispiel mit Spezialverpackungen, die Ihre Präzisionsteile sicher umhüllen.

inklusive Materialbeschaffung, Schlosserarbeiten und Oberflächenbehandlung einen vielseitigen Maschinenpark

Unsere Frästechniken Nachfolgend stellen wir Ihnen unsere ultraschnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren vor, in denen wir Fräs- und Bohrwerkzeuge der neuesten Generation einsetzen: BROTHER TC 31A 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 100 bis10'000 St. BROTHER TC 32B 4 Axes X Achse : 350mm Y Achse : 250mm Z Achse : 350mm Seriengrösse : 10 bis100'000 St.

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Allgemein Unsere vier CNC-Abkantpressen, sind via Netzwerk an die CAM Programmierung angebunden und garantieren höchste Effizienz und Genauigkeit. Dank verschiedenen Maschinentypen haben wir für jedes Produkt die wirtschaftlichste Lösung. Das Planungsprogramm BySoft, in Verbindung mit der grossen Werkzeugvielfalt, ermöglicht uns ausserordentlich komplexe und dreidimensionale Werkstücke in der gewünschten Qualität herzustellen. Technische Angaben Bystronic Xpert 40: Bearbeitungslänge bis 1030 mm Bystronic Xpert Pro 250: Bearbeitungslänge bis 3100 mm Bystronic Xpert Pro 320: Bearbeitungslänge bis 4100 mm

Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen einen vollautomatisierten Fräsprozess, der Ihnen Frästeile aller Art herstellen kann. Schnell, günstig und flexibel. Die Kombination unserer CNC-Fräsmaschinen mit modernsten Automatisierungslösungen wie Roboterzellen und Fastems-Palettenmagazinen erlaubt uns ein hochproduktives und gleichzeitig flexibles Fertigungssystem. Dieses ermöglicht uns die Produktion während 24 Stunden, 7 Tage die Woche. So können wir auch komplexe Fräs-Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Um fixfertige Komponenten liefern zu können, die Sie nur noch einbauen müssen, bieten wir verschiedene Weiterverarbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungen an: Sei es inhouse oder bei einem unserer qualifizierten Partner.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Spezialist und Partner für CNC-Bearbeitung von Spezialmaterialen und komplexen Teilen. Die Einzelfirma Aegerter Feinmechanik wurde im Jahre 1977 durch Hermann Aegerter gegründet und 1999 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. 2004 wurde sie komplett von Andreas Zumbach übernommen und zu Aegerter Swiss Technology AG umbenannt. Andreas Zumbach hat sich mit viel Elan und Dynamik an grosse Veränderungen gewagt und die Firma durch Modernisierung einen Schritt in Richtung Zukunft gebracht. Nach dem Umzug 2009 ins eigene Gebäude am heutigen Standort in Heimberg wurde der gesamte Maschinenpark laufend erneuert. Heute beschäftigt Aegerter Swiss Technology AG über 20 Fachkräfte, die den aktuellen Marktanforderungen in Präzision und Qualität gewachsen sind. Die Firma ist spezialisiert auf die CNC Bearbeitung von Spezialmaterialien und komplexen Teilen. Das vielseitige Angebot reicht vom Rohteil bis zur montierten Baugruppe, vom Einzelteil über den Prototypen bis hin zur Grossserie. Ganz nach dem Motto „geht nicht gibt’s nicht“ wird bei uns jeder Auftrag in höchster Qualität und termingerecht ausgeführt. Überzeugen Sie sich selbst und nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Gerne empfangen wir Sie zu einer Betriebsbesichtigung bei uns im Hause.

Kundenspezifische Präzisions-Drehteile bis ca. 100 mm in Metall, Keramik u. Kunststoff für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Luftfahrt u. Industrie. Lieferung von kundenspezifischen, mikromechanischen Präzisions-Drehteilen aus Metall, Edelmetall, Keramik und Kunststoff. Vom Einzelteil bis zur Massenproduktion bietet Precipart höchste Präzision, flexible Lieferzeiten, nachgelagerte Prozesse und optionale Montage.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Fräsen – MAHO 700s 700 x 500 x 600 mm – MAHO 800c 800 x 500 x 600 mm – MAHO 1000c 1000 x 600 x 800 mm – MAHO 2000 1220 x 800 x 640 mm – MAHO 1600s 1600 x 800 x 800 mm – Reiden RX10 1000 x 1100 x 800 mm (NEU)

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, CNC-Bohren und CNC-Drehen in Herzogenbuchsee. Sie, sehr geehrte Kundschaft, schaffen Grosses. Unsere Grösse ist die Präzision im Kleinen. Urs Arn, Geschäftsleiter, ist für Sie und die Herausforderungen Ihres Projektes da. Hinter ihm steht ein engagiertes Team von Fachpersonen, dass Ihren hohen Ansprüchen gerecht wird. Die Hans Arn AG ist zertifiziert nach ISO 9001 2015.

Unser Maschinenpark zeichnet sich durch eine Vielfalt an hochmodernen Fehlmann und Mori Seiki Bearbeitungszentren aus, die mit bis zu 5 Achsen für präzise Verfahrwege von bis zu 875 x 700 x 450 mm ausgestattet sind. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen zu bedienen – von Grossaufträgen mit bis zu 80.000 Einheiten pro Jahr bis zu Kleinserienfertigungen, und das alles zu wettbewerbsfähigen Preisen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Palettenspeichern und Teileautomation, gekoppelt mit der effizienten Verwendung von DXF- und STEP-Dateien für die Programmierung, gelingt es uns, die Durchlaufzeiten erheblich zu verkürzen. Dies ermöglicht uns, eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Fertigung zu gewährleisten.

Auf unseren CNC - Langdrehmaschinen mit bis zu 9 Achsen stellen wir komplexe, hochgenaue Teile her. Die Maschinen sind mit Tieflochbohr- und Gewindewirbeleinheiten, Hochdruckkühlpumpen und Lademagazinen ausgerüstet. Hergestellt werden Teile im Drehbereich von 1 bis 32 mm.

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können Ihre Gussteile vor- oder einbaufertig bearbeitet werden.

Set zur Notabseilung von Mark Save A Life. Länge 20 m für Pendelabseilung. Evakuationsset Set zur Notabseilung von Mark Save A Life Länge 20 m für Pendelabseilung. - Inkl. Rettungsoverall Grizzly - 2x Anschlagpunkte Gekko - Box. 30 bis 150 kg Abseillast, max. 300 m Abseilhöhe. Gewicht 5.6 kg. Einsatzbereich Set für Evakuationsbedürfnisse in vielerlei Anwendungen. Bestellen Sie separat den notwendigen Helm, z.B. Artikel 3110x in verschiedenen Farben inkl. 4-Punkt-Kinnriemen. Gewicht: 5,6kg Rettungsoverall: Grizzly Anschlagpunkte: Gekko Box. 30 bis 150 kg Abseillast: max. 300 m Abseilhöhe

CNC-Drehteile, ab Stange bis Ø65mm

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen setzen Massstäbe in Sachen Automatisierung und Präzision. Die Mazak, unser Herzstück für komplexe Fertigungsaufgaben, führt Dreh- und Fräsarbeiten auf geneigten Ebenen sowie schrägen Bohrungen mit herausragender Genauigkeit aus. Dank unseres Schichtbetriebs, ergänzt durch effiziente Maschinen-Lade- und Entladesysteme wie Stangen- und Portallader, garantieren wir wettbewerbsfähige Preisgestaltung. Unsere Technologien zur Werkzeugüberwachung, der Einsatz von Schwesterwerkzeugen und die In-Prozessmessung erhöhen die Prozesssicherheit. Zudem ermöglicht die effiziente Programmierung mit DXF- und STEP-Dateien eine Reduktion der Produktionskosten. Dies versetzt uns in die Lage, schnell, flexibel und kosteneffizient zu fertigen, um so den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden